АВТ ОСМОС
Водоподготовка22 мин чтения

Нормативы качества воды для котельных: подробный разбор РД, СП и ФНП

Полный разбор РД 24.032.01-91 (табл. 1), РД 24.031.120-91 (табл. 1), СП 89.13330.2016 (разд. 12), ФНП Ростехнадзора №536 (прил. 9). Нормы с номерами пунктов и таблиц.

21 февраля 2026 г.·АВТ ОСМОС

Этот справочник — для инженеров-проектировщиков и эксплуатационщиков, которым нужно обосновать выбор схемы ВПУ перед Ростехнадзором. Здесь — конкретные таблицы с номерами пунктов, конкретные документы с датами приказов, конкретные цифры. Ничего «примерно» и «около».

Область применения: промышленные котельные со стационарными котлами — паровыми (давление от 0,07 до 11+ МПа) и водогрейными (мощность от 2,33 до 209 МВт). Для бытовых котлов до 100 кВт эти нормы формально не действуют, но принципы водоподготовки те же.

Рекомендуем свериться с оригиналом каждого документа при проектировании ВПУ. Нормативы в статье приведены по состоянию на февраль 2026 года. Ссылки на полные тексты документов — в конце статьи.

Раздел 1. Какие документы действуют

Нормативная база для водоподготовки котельных — это шесть основных документов. Каждый отвечает за свою область: от конкретных цифр по жёсткости до правил хранения реагентов.

ДокументПолное названиеОбластьКлючевые таблицы
РД 24.032.01-91Нормы качества питательной воды и пара, организация водно-химического режима и химического контроля паровых стационарных котлов-утилизаторов и энерготехнологических котловПаровые стационарные котлыТабл. 1 (питательная вода), Табл. 2 (11 МПа), Табл. 3 (пар/конденсат)
РД 24.031.120-91Нормы качества сетевой и подпиточной воды водогрейных котлов, организация водно-химического режима и химического контроляВодогрейные котлы 2,33–209 МВтТабл. 1 (сетевая/подпиточная вода)
ФНП ОРПД (Приказ Ростехнадзора №536 от 15.12.2020)Федеральные нормы и правила в области промышленной безопасности «Правила промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением»Всё оборудование под давлениемПрил. 9 (качество воды)
СП 89.13330.2016Котельные установки (актуализированная редакция СНиП II-35-76)Проектирование ВПУРазд. 12 (водоподготовка)
ГОСТ Р 55682.12-2013Котлы водотрубные и котельно-вспомогательное оборудование. Часть 12: Требования к качеству питательной и котловой воды (аналог EN 12952-12)Водотрубные котлыЕвропейские нормы (справочно)
ПТЭТЭПравила технической эксплуатации тепловых энергоустановокЭксплуатацияГлава 12 (ВХР)

1.1. Иерархия документов

Не все документы равноценны по юридической силе:

  • ФНП ОРПД — федеральные нормы и правила. Это нормативный правовой акт, зарегистрированный в Минюсте. Обязателен для всех организаций, эксплуатирующих оборудование под давлением. Нарушение — административная и уголовная ответственность.
  • РД 24.032.01-91 и РД 24.031.120-91 — руководящие документы (ведомственные технические нормы). Содержат конкретные цифры по качеству воды. Обязательны при проектировании и эксплуатации котлов, подведомственных Ростехнадзору.
  • СП 89.13330.2016 — свод правил проектирования. Обязателен при новом строительстве и реконструкции котельных.
  • ГОСТ Р 55682.12-2013 — национальный стандарт, гармонизированный с европейским EN 12952-12. Применяется добровольно, если не включён в перечень обязательных стандартов к техническому регламенту.

На практике: инспектор Ростехнадзора проверяет соответствие ФНП, а конкретные нормы качества воды берёт из РД. Проектировщик закладывает параметры по РД и обосновывает схему по СП.

1.2. Что изменилось: от Приказа №116 к Приказу №536

До 2021 года действовал Приказ Ростехнадзора №116 от 25.03.2014 «Правила промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением». С 1 января 2021 года его заменил Приказ №536 от 15.12.2020.

Ключевые изменения для ВПУ:

  • Уточнены требования к ведению журнала водно-химического режима (пп. 405–420).
  • Приложение 9 актуализировано — нормы качества воды приведены в соответствие с действующими РД.
  • Введены дополнительные требования к документации при регистрации оборудования — в том числе паспорт ВПУ.
  • Изменение №16 от 22.01.2024 — уточнение порядка экспертизы промышленной безопасности и требований к специализированным организациям.

Раздел 2. РД 24.032.01-91 — нормы для паровых котлов

Это основной документ для паровых котельных. Распространяется на паровые стационарные котлы-утилизаторы и энерготехнологические котлы давлением до 4 МПа (для действующих — до 5 МПа), а также котлы 11 МПа.

2.1. Область применения

  • Паровые стационарные котлы-утилизаторы давлением до 4 МПа (для действующих установок — до 5 МПа).
  • Энерготехнологические котлы.
  • Отдельный раздел — котлы 11 МПа (Таблица 2).
  • Документ НЕ распространяется на энергетические котлы ТЭС давлением выше 11 МПа — для них действуют нормы ПТЭ электростанций.

2.2. Таблица 1 РД 24.032.01-91: питательная вода паровых котлов

Это главная таблица, определяющая требования к питательной воде. Числитель — для котлов со стальным экономайзером, знаменатель (через «/») — для котлов с чугунным экономайзером или без экономайзера.

Параметр≤0,9 МПа1,4–1,8 МПа4–5 МПа (≤1200°C)4–5 МПа (>1200°C)
Прозрачность, см, не менее30/2040/304040
Общая жёсткость, мкг-экв/кг, не более40/7020/50105
Соединения железа (в пересчёте на Fe), мкг/кг, не болеене нормируется15050
Соединения меди (в пересчёте на Cu), мкг/кг, не болеене нормируется20
Растворённый O₂ (чугунный экономайзер), мкг/кг, не более1501005030
Растворённый O₂ (стальной экономайзер), мкг/кг, не более50303020
pH при 25°C, не менее≥8,5≥8,5≥8,5≥8,5
Нефтепродукты, мг/кг, не более5310,3

Что это значит для проектировщика: чем выше рабочее давление котла, тем жёстче требования. Для котлов до 0,9 МПа допускается жёсткость 40–70 мкг-экв/кг — достаточно Na-катионирования. Для котлов 4–5 МПа нужна жёсткость ≤ 5–10 мкг-экв/кг — это уровень обратного осмоса.

2.3. Таблица 2 РД 24.032.01-91: котлы 11 МПа

Для котлов высокого давления (11 МПа) выделена отдельная таблица с существенно более жёсткими нормами:

ПараметрЗначение
Жёсткость общая, мкг-экв/кг≤ 3
Соединения железа (Fe), мкг/кг≤ 30
Соединения меди (Cu), мкг/кг≤ 10
Кремнекислота (SiO₂), мкг/кг≤ 50
Растворённый кислород (O₂), мкг/кг≤ 10
pH при 25°C9,1 ± 0,1
Условное солесодержание, мкг/кг≤ 300
Удельная электрическая проводимость, мкСм/см≤ 2,0
Нефтепродукты, мг/кг≤ 0,3

Жёсткость 3 мкг-экв/кг и солесодержание 300 мкг/кг — это уровень двухступенчатого обратного осмоса. Na-катионирование не обеспечивает удаление кремния и снижение солесодержания. Для котлов 11 МПа типовая схема: предочистка → RO-1 → RO-2 → деаэрация → дозирование.

2.4. Таблица 3: качество пара и конденсата

Таблица 3 РД 24.032.01-91 регламентирует качество насыщенного пара и возвратного конденсата. Основные контролируемые параметры:

  • Кремнекислота в паре: нормируется жёстко, потому что SiO₂ при конденсации образует стекловидные отложения на лопатках турбин. Для котлов ≤ 1,4 МПа SiO₂ в паре не нормируется. Для 4+ МПа — ≤ 25 мкг/кг.
  • Влажность пара: ≤ 1% для котлов с сепараторами, ≤ 0,5% — для котлов, работающих на турбину.
  • Конденсат: pH 7,0–9,0, содержание масла < 1 мг/кг, жёсткость < 10 мкг-экв/кг. Загрязнённый маслом конденсат — не возвращать в котёл.

2.5. Продувка и её связь с качеством воды

Продувка — это управляемый сброс части котловой воды для поддержания концентрации солей ниже предельных значений. Чем хуже качество питательной воды, тем больше продувка, тем больше потери тепла.

Формула продувки (упрощённая): P = Sпит / (Sкот − Sпит) × 100%, где Sпит — солесодержание питательной воды, Sкот — допустимое солесодержание котловой воды.

Экономическое обоснование ВПУ:

  • При жёсткости питательной воды 70 мкг-экв/кг (Na-катионирование) продувка составляет 5–10%.
  • При жёсткости 5 мкг-экв/кг (обратный осмос) продувка снижается до 1–2%.
  • Разница в 3–8% продувки — это прямые потери тепла, воды и реагентов. Для котла 10 т/ч это 300–800 кг/ч пара → 200 000–500 000 ₽/год перерасхода топлива.

2.6. Требования к конденсату (п. 4.4 РД)

Пункт 4.4 РД 24.032.01-91 устанавливает: качество возвратного конденсата должно контролироваться перед вводом в питательный бак. Конденсат, загрязнённый нефтепродуктами (> 1 мг/кг) или с pH < 7,0, подлежит доочистке или сбросу в дренаж. Периодичность контроля — не реже 1 раза в смену.

Типовые схемы ВПУ для паровых котельных, которые обеспечивают нормы по РД 24.032.01-91:

Раздел 3. РД 24.031.120-91 — нормы для водогрейных котлов

Второй ключевой документ — для водогрейных котельных. Охватывает стационарные водогрейные котлы мощностью от 2,33 до 209 МВт с температурой выходной воды до 200°C.

3.1. Область применения

  • Стационарные водогрейные котлы мощностью 2,33–209 МВт.
  • Температура выходной воды — до 200°C.
  • Документ нормирует качество сетевой и подпиточной воды (а не «питательной», как для паровых).
  • Для водогрейных котлов малой мощности (< 2,33 МВт) нормы РД применяются по аналогии — другого документа нет.

3.2. Таблица 1 РД 24.031.120-91: сетевая и подпиточная вода

Нормы зависят от температуры выходной воды (115°C, 150°C, 200°C) и типа системы теплоснабжения (открытая/закрытая):

Параметр115°C, откр.115°C, закр.150°C200°C
Карбонатная жёсткость, мкг-экв/кг, не более800600375300
Растворённый кислород O₂, мкг/кг, не более50503020
Соединения железа (Fe), мкг/кг, не более300–600300–600200200
pH при 25°C7,0–8,57,0–11,07,0–11,07,0–11,0
Нефтепродукты, мг/кг, не более1,01,01,01,0

Обратите внимание: для водогрейных котлов нормируется карбонатная жёсткость (а не общая, как для паровых). Карбонатная жёсткость — это та часть, которая образует накипь CaCO₃ при нагреве. Нормы существенно мягче, чем для паровых: 300–800 мкг-экв/кг вместо 3–70.

3.3. Открытые и закрытые системы теплоснабжения

Ключевое различие:

  • Открытая система: потребитель отбирает горячую воду из сети для бытовых нужд (ГВС). Подпиточная вода должна соответствовать СанПиН 1.2.3685-21 (питьевая вода). pH ограничен до 8,5. Расход подпитки — значительный (50–70% от объёма сети).
  • Закрытая система: вода циркулирует в замкнутом контуре, ГВС — через теплообменник. pH можно поднять до 11,0 (щелочная обработка). Расход подпитки — минимальный (0,5–2% от объёма).

Открытые системы дороже в эксплуатации: большой объём подпитки → больше реагентов, больше расход соли на регенерацию умягчителя. Тренд последних лет — переход на закрытые системы.

3.4. Деаэрация для водогрейных котельных

Пункты 2.3.8–2.3.9 РД 24.031.120-91 требуют деаэрации подпиточной воды для всех водогрейных котельных. Три варианта:

  • Вакуумный деаэратор (ДВ): рабочая температура 60–70°C. Подходит для закрытых систем с малым расходом подпитки. Остаточный O₂ ≤ 50 мкг/кг.
  • Атмосферный деаэратор (ДА): рабочая температура 104°C. Для крупных котельных с открытыми системами. Остаточный O₂ ≤ 20 мкг/кг.
  • Химическая деаэрация: дозирование сульфита натрия (Na₂SO₃) или гидразина (для котлов > 4 МПа). Как дополнение к термической деаэрации или для малых котельных.

Типовые схемы ВПУ для водогрейных котельных, которые обеспечивают нормы по РД 24.031.120-91:

Раздел 4. ФНП ОРПД — юридическая сторона

Федеральные нормы и правила (ФНП) — это юридически обязывающий документ. В отличие от РД, которые содержат технические нормы, ФНП устанавливает правовые обязанности владельца котельной.

4.1. Приказ Ростехнадзора №536 от 15.12.2020

Структура документа для ВПУ-инженера:

  • Приложение 9 — нормы качества питательной, котловой и подпиточной воды. Дублирует и обобщает нормы из РД.
  • Пункты 405–420 — требования к техническому освидетельствованию котлов, включая контроль водно-химического режима.
  • Раздел VIII — требования к водоподготовке и водно-химическому режиму.

4.2. Обязательность ВПУ

ФНП прямо обязывает владельца котельной обеспечить водоподготовку. Ключевые пункты:

  • Для паровых котлов с естественной циркуляцией паропроизводительностью ≥ 0,7 т/ч, а также для прямоточных котлов любой производительности — ВПУ обязательна.
  • Для водогрейных котлов — качество сетевой и подпиточной воды должно исключать коррозию и образование отложений.
  • Владелец обязан вести журнал водно-химического режима с записями по сменам.

4.3. Требования к эксплуатации (пп. 405–420)

Что проверяют при техническом освидетельствовании котла:

  • Наличие ВПУ — установка должна быть в рабочем состоянии, с запасом реагентов.
  • Журнал ВХР — записи результатов анализов по сменам: жёсткость, pH, O₂, проводимость. Пропуски записей — нарушение.
  • Протоколы лабораторных анализов — периодический контроль в аккредитованной лаборатории.
  • Режимная карта котла — в ней указаны допустимые параметры воды конкретно для этого котла.
  • Состояние внутренних поверхностей — наличие накипи, коррозии, отложений. Их обнаружение при осмотре — доказательство несоблюдения ВХР.

4.4. Ответственность за нарушения

Нарушение требований промышленной безопасности (включая ВХР) влечёт:

НормаСанкция
КоАП ст. 9.1, ч. 1 — нарушение требований промышленной безопасностиДолжностные лица: 20 000–50 000 ₽ или дисквалификация 1–2 года. Юрлица: 200 000–1 000 000 ₽ или приостановка деятельности до 90 суток.
КоАП ст. 9.1, ч. 3 — грубое нарушениеДолжностные лица: 40 000–50 000 ₽ или дисквалификация 1–2 года. Юрлица: 500 000–1 000 000 ₽ или приостановка до 90 суток.
УК РФ ст. 216 — нарушение правил безопасности при ведении работ (при аварии с пострадавшими)Штраф до 80 000 ₽, ограничение свободы до 3 лет, лишение свободы до 3 лет. При гибели двух и более лиц — до 7 лет.

На практике самая частая санкция — предписание об устранении нарушений с конкретным сроком. Если предписание не выполнено — повторная проверка и штраф с возможной приостановкой.

4.5. Что проверяет инспектор: чек-лист

Минимальный пакет документов, который инспектор Ростехнадзора запросит при проверке ВХР котельной:

  1. Паспорт котла (раздел «Водно-химический режим»).
  2. Режимная карта котла с параметрами воды.
  3. Журнал водно-химического режима (записи за последние 3 года).
  4. Протоколы лабораторных анализов воды (химконтроль).
  5. Паспорт установки водоподготовки.
  6. Инструкция по эксплуатации ВПУ.
  7. Документы на реагенты (сертификаты, паспорта качества).
  8. Акты промывки/продувки котла.
  9. Свидетельство о регистрации ОПО (если применимо).
  10. Документы о квалификации оператора ВПУ.

Раздел 5. СП 89.13330.2016 — проектирование ВПУ

Свод правил «Котельные установки» — основной документ для проектировщиков. Раздел 12 полностью посвящён водоподготовке и содержит требования, которых нет в РД: расчёт производительности, хранение реагентов, устройство помещений.

5.1. Расчёт производительности ВПУ (п. 12.15)

Производительность ВПУ рассчитывается с учётом:

  • Паропроизводительности котлов (или тепловой мощности).
  • Процента возврата конденсата (для паровых котельных).
  • Расхода на продувку (определяется качеством питательной воды).
  • Расхода на собственные нужды ВПУ (промывка фильтров, регенерация).
  • Коэффициента неравномерности потребления (обычно 1,1–1,2).

Пример: паровой котёл 10 т/ч, возврат конденсата 60%, продувка 3%, собственные нужды ВПУ 15%. QВПУ = (10 × 40% + 10 × 3%) × 1,15 = 4,95 т/ч ≈ 5 м³/ч.

5.2. Хранение реагентов (пп. 12.21–12.23)

СП устанавливает нормативные запасы реагентов:

  • Доставка автотранспортом: запас на 10 суток работы.
  • Доставка железнодорожным транспортом: запас на 30 суток.
  • Ёмкости для хранения жидких реагентов — из коррозионностойких материалов, с поддонами для сбора проливов.
  • Соль для регенерации ионообменных фильтров — в крытом складе, защищённом от влаги.

5.3. Требования к помещению ВПУ (пп. 12.19–12.28)

  • Полы: кислотостойкие, с уклоном к дренажному приямку. Устойчивы к проливам кислоты и щёлочи.
  • Высота помещения: не менее чем на 0,5 м выше верха самого высокого бака (обычно 3,6–4,2 м).
  • Вентиляция: приточно-вытяжная, кратность 3–5 обменов/ч. В реагентном отделении — отдельная вытяжка.
  • Канализация: отвод промывных и регенерационных вод. Для кислотных промывок — нейтрализация перед сбросом.
  • Освещение: не менее 200 лк на уровне контрольных приборов.

5.4. Продувка котлов (пп. 12.11–12.13)

Нормы продувки по СП:

  • Непрерывная продувка: 0,5–10% от паропроизводительности для котлов ≤ 1,4 МПа. Для котлов > 1,4 МПа — до 5%.
  • Периодическая продувка: из нижних точек, продолжительность определяется режимной картой.
  • Тепло продувочной воды должно утилизироваться через расширитель непрерывной продувки.

5.5. Химическая лаборатория (пп. 12.34–12.35)

Требования к химконтролю:

  • Котельные суммарной мощностью > 100 МВт — стационарная химлаборатория с полным комплектом аналитического оборудования.
  • Котельные 20–100 МВт — лаборатория или рабочее место оператора ВПУ с приборами экспресс-анализа.
  • Котельные < 20 МВт — достаточно портативных анализаторов (pH-метр, кондуктометр, капельные тесты на жёсткость) и периодического контроля в сторонней лаборатории.
  • Минимальный набор: pH-метр с термокомпенсацией, кондуктометр, набор для определения жёсткости (трилонометрический метод), набор для определения растворённого кислорода.

Раздел 6. Сводная таблица — все нормы в одном месте

Единая справочная таблица для быстрого сравнения. Сохраните в закладки — пригодится при проектировании и обосновании перед экспертизой.

ПараметрЕд.Паровой ≤0,9 МПаПаровой 1,4–1,8 МПаПаровой 4–5 МПаПаровой 11 МПаВодогр. 115°CВодогр. 150°CИсточник
Жёсткостьмкг-экв/кг40/7020/5010/53800/600375РД 24.032, т.1 / РД 24.031, т.1
Растворённый O₂мкг/кг50/15030/10030/50105030РД 24.032, т.1 / РД 24.031, т.1
pH при 25°C≥8,5≥8,5≥8,59,1 ± 0,17,0–8,5 (откр.)7,0–11,0
Железо (Fe)мкг/кгне норм.1505030300–600200
Нефтепродуктымг/кг5310,31,01,0
SiO₂мкг/кгне норм.не норм.50РД 24.032, т.2
Медь (Cu)мкг/кгне норм.2010РД 24.032, т.1

Примечание: для паровых котлов числитель — стальной экономайзер, знаменатель — чугунный или без экономайзера. Для водогрейных: числитель — открытая система, знаменатель — закрытая.

Раздел 7. Как нормативы определяют схему ВПУ

Нормативы — отправная точка при выборе технологии водоподготовки. Каждый параметр воды «тянет» за собой конкретное оборудование:

Нормируемый параметрЧто нужно снизитьТехнологияКогда нужна
Жёсткость > нормыCa²⁺, Mg²⁺Na-катионирование или обратный осмосВсегда (для любых котлов)
Растворённый O₂ > нормыO₂ в водеТермическая деаэрация или дозирование сульфитаПаровые ≥ 0,9 МПа, водогрейные ≥ 115°C
TDS / солесодержание > нормыВсе растворённые солиОбратный осмос (1 или 2 ступени)Паровые ≥ 1,4 МПа, котлы 11 МПа
SiO₂ > нормыКремнекислота2-ступенчатый обратный осмосКотлы ≥ 4 МПа
Железо (Fe) > нормыFe²⁺/Fe³⁺Аэрация + обезжелезивание или ROСкважинная вода, Fe > 0,3 мг/л
pH ниже нормыКислотностьДозирование щёлочи (NaOH)После RO (пермеат имеет pH 5,5–6,5)
Мутность / взвесьМеханические примесиМеханическая фильтрация, УФПоверхностные источники

Все наши типовые схемы ВПУ для котельных — от простых Na-катионитовых до двухступенчатого осмоса с деаэрацией:

Подробный гайд по выбору оборудования для каждого типа котельной — в статье «Как выбрать водоподготовку для котельной».

Раздел 8. Химический контроль

Установить ВПУ — половина дела. Вторая половина — регулярный контроль параметров воды. Без контроля ВПУ работает «вслепую»: проскок жёсткости при регенерации умягчителя, рост солесодержания при деградации мембран, падение pH при исчерпании реагента.

8.1. Непрерывный контроль

Параметры, которые контролируются в реальном времени (онлайн-анализаторы):

  • pH: непрерывно — на выходе ВПУ и в котловой воде. Проточные pH-метры с автоматической термокомпенсацией. Калибровка — еженедельно.
  • Электропроводность (TDS): непрерывно — на выходе RO (контроль селективности мембран) и в котловой воде (контроль концентрирования). Рост проводимости пермеата — сигнал о деградации мембран.
  • Растворённый кислород: непрерывно — после деаэратора. Электрохимические или оптические датчики O₂.

8.2. Периодический контроль

ПараметрЧастотаМетод
Жёсткость (питательная вода)Каждая смена (1–3 раза/сутки)Трилонометрия (капельный тест или титрование)
Жёсткость (котловая вода)1 раз/суткиТрилонометрия
Железо (Fe)1 раз/неделюФотоколориметрия (o-фенантролин)
Кремнекислота (SiO₂)1 раз/неделю (для котлов ≥ 4 МПа)Фотоколориметрия (молибдатный метод)
Нефтепродукты1 раз/месяц (или при подозрении)Экстракция + ИК-спектрометрия
Щёлочность1 раз/суткиТитрование
Фосфаты (при фосфатировании)Каждая сменаФотоколориметрия

8.3. Журнал ВХР

Журнал водно-химического режима — обязательный документ. Что записывать:

  • Дата, время, смена, ФИО оператора.
  • Результаты всех анализов: pH, жёсткость, проводимость, O₂ — с указанием точки отбора пробы.
  • Расход реагентов: соль, антискалант, сульфит натрия, щёлочь.
  • Параметры работы ВПУ: давление на входе/выходе RO, расход пермеата и концентрата, время регенерации умягчителя.
  • Продувка: время, продолжительность, параметры котловой воды до и после.
  • Нештатные ситуации: проскоки жёсткости, аварийные остановки, отклонения параметров.

Журнал хранится не менее 3 лет. При проверке Ростехнадзора — предъявляется инспектору. Отсутствие журнала или систематические пропуски записей — нарушение, которое фиксируется в акте проверки.

Источники нормативных документов

Нормативные документы приведены по состоянию на февраль 2026 года. При проектировании ВПУ рекомендуем свериться с последней редакцией каждого документа в первоисточнике.

Частые вопросы

Нужна помощь с подбором оборудования?

Отправьте анализ воды и параметры объекта — подберём оптимальное решение

Читайте также